軟管質(zhì)量試驗(yàn)

尺寸   根據(jù)JIS K 6330-1測(cè)量軟管尺寸。

耐壓性   遵循 JIS K 6330-2中7.1（耐壓試驗(yàn)）的規(guī)定。對(duì)于單層管和雙層管，試驗(yàn)壓力為100 kPa；對(duì)于三層管，試驗(yàn)壓力為200 kPa。

爆破壓力   遵循 JIS K 6330-2中7.3（爆破試驗(yàn)）的規(guī)定。

密封性   遵循 JIS K 6330-2中7.5（氣密性試驗(yàn)）方法A的規(guī)定。按圖2所示，將接頭與樣品軟管和軟管卡箍連接，軟管取樣于產(chǎn)品，將管子一端密封。用空氣或惰性氣體從另一端施加500 kPa的壓力。測(cè)評(píng)空氣或惰性氣體泄漏百分率。接頭的插入長(zhǎng)度L應(yīng)符合表11。
 
（圖2略）
 
 

	內(nèi)徑5.5mm以下	內(nèi)徑為5.5mm或以上
插入長(zhǎng)度L （mm）	15	25

 
 

 
耐負(fù)壓性   遵循 JIS K 6330-3中5.1的規(guī)定。讓軟管一端保持自由狀態(tài)，施加表12所規(guī)定的壓力并保持30秒。測(cè)評(píng)外徑變化率。然而，計(jì)算外徑變化率的公式應(yīng)遵循 JIS K 6330-3附錄的規(guī)定。
 
表12

結(jié)構(gòu)	單層		雙層	三層
分類(lèi)號(hào)	99340 99341	99351 9935A	99357 99353	99358 99354	99355 99356
壓力  kPa	——	－34			－88

 
拔脫力   如圖2所示，將從產(chǎn)品上取樣的樣品軟管，安裝在樣品內(nèi)的接頭和軟管卡箍進(jìn)行連接。將軟管內(nèi)加入MES MN 301中表13.4所規(guī)定的試驗(yàn)燃油C并密封軟管，讓其在標(biāo)準(zhǔn)溫度下不受任何影響地保持70—72小時(shí)。倒掉軟管內(nèi)的燃油，并立即用MES MN 301中4.3（試驗(yàn)設(shè)備）所規(guī)定的拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。拉抻速度為30±2mm/min。此時(shí)測(cè)量軟管拉伸負(fù)荷的最大值。樣品數(shù)量n≥3，最小值應(yīng)作為拔脫力.
彎曲性   將取樣于產(chǎn)品的長(zhǎng)195±2mm的樣品軟管，接頭和軟管卡箍相互進(jìn)行連接。插入長(zhǎng)度應(yīng)符合表11。在120±1℃溫度熱老化70至72小時(shí)后，不要給軟管施加任何應(yīng)變，讓其在標(biāo)準(zhǔn)溫度下不受任何影響地保持24小時(shí)。將熱老化后的軟管連接到頻率為5±0.33 Hz的振動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上，將其一端固定，對(duì)其另一端進(jìn)行振動(dòng)，振幅為35mm ，重復(fù)振動(dòng)2×10⁶次。（見(jiàn)表3）。
振動(dòng)試驗(yàn)后，檢查軟管外觀（如：管端層壓片的位移）的狀態(tài)有無(wú)異常，并按7.2.4進(jìn)行密封性試驗(yàn)。

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橡膠材料質(zhì)量試驗(yàn)

鑄鐵管耐水壓試驗(yàn)機(jī)