產品分類
1質量體系要求
材料供應商和零件制造商必須遵守公司的質量體系要求。
2紅外線光譜分析和/或熱分析
為初始批準所建立的IR光譜和溫譜圖應成為參考標準,并保存在指定的材料實驗室檔案上。當在相同的條件下進行試驗時,所有樣品所產生的IR光譜和溫譜圖均應與參考標準一致。
3結構與材料
軟管結構如下:三元乙丙(EPDM)橡膠內膠層,三元乙丙(EPDM)或氯丁二烯外膠層,內用能滿足所規(guī)定爆破要求的織物增強。
4材料測試
可能的任何時候,所有試驗樣品均應從成品件上沖切。當不可行時,則從與所推薦模壓零件相同的材料和硫化條件的模壓試驗片上切割。試驗片應為下列尺寸:
150×150mm,最小×2.0+/-0.2mm
5 材料測試,初始性能,內膠層和外膠層材料 內膠層 外膠層
5.1 硬度,國際 70—80 55—80
(ISO 48/ASTM D 1415)
5.2拉伸強度,Mpa,最小 12 10
(ISO 37,1類啞鈴)
5.3 扯斷伸長率,%,最小 150 140
(試驗方法見3.4.2)
5.4100%定伸應力,Mpa,最小 2.5 2.0
(試驗方法見3.4.2)
5.5撕裂強度, N/cm, 最小 10 10
(ISO 34,方法B,程序(a),ASTM D 624,沖模B)
5.6壓縮永久變形,%,最大 40 40
(ISO 815/ASTM D 395方法B,但25%壓縮,
層疊樣品,22h×100℃±1℃的除外)
復制件不受控
5.7耐臭氧性,最大 等級0
(FLTM BP 101-01,方法B)
6熱老化
(ISO 188/ASTM D 573,150±50
空氣變化/小時,168h×100℃) 內膠層 外膠層
硬度變化,最大 +10 +20
(90IRHD最大)
拉伸強度變化,%,最大 -15 -15
扯斷伸長率變化,% ,最大 -35 -45
目測 當將其對折時,表面無粘性或龜裂
7熱老化
(ISO 188/ASTM D 573,150±50
空氣變化/小時,1000×80℃) 內膠層 外膠層
硬度變化,最大 +10 +20
(90IRHD最大)
拉伸強度變化,%,最大 -20 -20
扯斷伸長率變化,% ,最大 -30 -50
(100%伸長,最小)
目測 當將其對折時,表面無粘性或龜裂
8耐制動液,DOT 4
(SAE J1704/ISO 4925,168h×100℃
用符合SA-M6C9103-A的最新初始液體) 內膠層
3.8.1硬度變化 -5
3.8.2拉伸強度,%,最大 -20
3.8.3扯斷伸長率,%,最大 -30
3.8.4體積變化,%,最大 +5
9 耐制動液,優(yōu)等DOT 4
(SAE J1704/ISO 4925,168h×100℃
用符合ESD-M6C57-A的最新初始液體) 內膠層
3.9.1硬度變化 -5
3.9.2拉伸強度,%,最大 -25
3.9.3扯斷伸長率變化,%,最大 -35
3.9.4體積變化,%,最大 +15
10成品件要求
10.1爆破壓力, 低壓軟管 3.0
Mpa,最小
(ASTM D 380) 高壓軟管 20.0
10.2低溫(-40℃)彎曲性能 無破裂或龜裂
FLTM BN 102-01,但使用芯軸為10×公稱內徑的除外)
10.3制動液相容性,%,最大 內膠層
(SAE J 1603,6.2,用符合 SA-M6C9103-A和 0.05體積.沉淀物
符合ESD-M6C57-A的優(yōu)等DOT 4)
10.4制動/離合封口相容性,% -0.5至+1.5
(FLTM BP 121-01,不同的封口溶脹, 用符合 SA-M6C9103-A和
符合ESD-M6C57-A的優(yōu)等DOT 4)
材料供應商和零件制造商必須遵守公司的質量體系要求。
2紅外線光譜分析和/或熱分析
為初始批準所建立的IR光譜和溫譜圖應成為參考標準,并保存在指定的材料實驗室檔案上。當在相同的條件下進行試驗時,所有樣品所產生的IR光譜和溫譜圖均應與參考標準一致。
3結構與材料
軟管結構如下:三元乙丙(EPDM)橡膠內膠層,三元乙丙(EPDM)或氯丁二烯外膠層,內用能滿足所規(guī)定爆破要求的織物增強。
4材料測試
可能的任何時候,所有試驗樣品均應從成品件上沖切。當不可行時,則從與所推薦模壓零件相同的材料和硫化條件的模壓試驗片上切割。試驗片應為下列尺寸:
150×150mm,最小×2.0+/-0.2mm
5 材料測試,初始性能,內膠層和外膠層材料 內膠層 外膠層
5.1 硬度,國際 70—80 55—80
(ISO 48/ASTM D 1415)
5.2拉伸強度,Mpa,最小 12 10
(ISO 37,1類啞鈴)
5.3 扯斷伸長率,%,最小 150 140
(試驗方法見3.4.2)
5.4100%定伸應力,Mpa,最小 2.5 2.0
(試驗方法見3.4.2)
5.5撕裂強度, N/cm, 最小 10 10
(ISO 34,方法B,程序(a),ASTM D 624,沖模B)
5.6壓縮永久變形,%,最大 40 40
(ISO 815/ASTM D 395方法B,但25%壓縮,
層疊樣品,22h×100℃±1℃的除外)
日期 | 活動 | 修訂 |
2001 06 25 | 修訂 | 更新 A.Cockman |
1996 11 12 | 生效 | B.Hennessey |
5.7耐臭氧性,最大 等級0
(FLTM BP 101-01,方法B)
6熱老化
(ISO 188/ASTM D 573,150±50
空氣變化/小時,168h×100℃) 內膠層 外膠層
硬度變化,最大 +10 +20
(90IRHD最大)
拉伸強度變化,%,最大 -15 -15
扯斷伸長率變化,% ,最大 -35 -45
目測 當將其對折時,表面無粘性或龜裂
7熱老化
(ISO 188/ASTM D 573,150±50
空氣變化/小時,1000×80℃) 內膠層 外膠層
硬度變化,最大 +10 +20
(90IRHD最大)
拉伸強度變化,%,最大 -20 -20
扯斷伸長率變化,% ,最大 -30 -50
(100%伸長,最小)
目測 當將其對折時,表面無粘性或龜裂
8耐制動液,DOT 4
(SAE J1704/ISO 4925,168h×100℃
用符合SA-M6C9103-A的最新初始液體) 內膠層
3.8.1硬度變化 -5
3.8.2拉伸強度,%,最大 -20
3.8.3扯斷伸長率,%,最大 -30
3.8.4體積變化,%,最大 +5
9 耐制動液,優(yōu)等DOT 4
(SAE J1704/ISO 4925,168h×100℃
用符合ESD-M6C57-A的最新初始液體) 內膠層
3.9.1硬度變化 -5
3.9.2拉伸強度,%,最大 -25
3.9.3扯斷伸長率變化,%,最大 -35
3.9.4體積變化,%,最大 +15
10成品件要求
10.1爆破壓力, 低壓軟管 3.0
Mpa,最小
(ASTM D 380) 高壓軟管 20.0
10.2低溫(-40℃)彎曲性能 無破裂或龜裂
FLTM BN 102-01,但使用芯軸為10×公稱內徑的除外)
10.3制動液相容性,%,最大 內膠層
(SAE J 1603,6.2,用符合 SA-M6C9103-A和 0.05體積.沉淀物
符合ESD-M6C57-A的優(yōu)等DOT 4)
10.4制動/離合封口相容性,% -0.5至+1.5
(FLTM BP 121-01,不同的封口溶脹, 用符合 SA-M6C9103-A和
符合ESD-M6C57-A的優(yōu)等DOT 4)
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